1、聚合硫酸鐵生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生了氧化、水解、聚合等過(guò)程，其中氧化和聚合反應(yīng)是放熱反應(yīng)，水解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，且三種反應(yīng)在反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)反應(yīng)完成以后，處在高溫條件下的半成品依然發(fā)生著水解、聚合反應(yīng)，此時(shí)需要靜置冷卻，防止水解反應(yīng)繼續(xù)快速進(jìn)行。

    若產(chǎn)品還在高溫情況下裝載運(yùn)輸，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中改變了水解反應(yīng)平衡移動(dòng)的條件，使水解反應(yīng)加劇，形成了氫氧化鐵凝膠沉淀，導(dǎo)致產(chǎn)品變黃變渾。而且氫氧化鐵凝膠沉淀雖然在全鐵含量檢測(cè)時(shí)被計(jì)入其中，但不能起到吸附電中和、架橋和網(wǎng)捕的作用，

液體聚合硫酸鐵

影響了產(chǎn)品的使用效果。同時(shí)氫氧化鐵凝膠沉淀物所帶的負(fù)電荷會(huì)消耗一部分多核羥基絡(luò)合物的正電荷，消耗產(chǎn)品的有效鐵含量。

    2、裝載液體聚合硫酸鐵的罐車、桶等容器應(yīng)清洗干凈，避免污染物引入其中。當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)客戶存儲(chǔ)處時(shí)，要檢查原儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有其他藥劑或水分殘留。

    3、影響聚合硫酸鐵使用效果的兩個(gè)最重要的因素是投加量和pH值，不同客戶廢水混凝處理時(shí)，其作用的機(jī)理也不盡相同，有些是吸附電中和起主要作用，有些是架橋和網(wǎng)捕起主要作用。因此在小試和中試過(guò)程中一定要測(cè)量和記錄投加量和pH值，分析處理后結(jié)果受投加量和pH值影響的大小關(guān)系，根據(jù)分析結(jié)果適配產(chǎn)品。

    同時(shí)小試時(shí)務(wù)必要進(jìn)行多個(gè)投加量的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，能夠覆蓋不同投加量和pH值使用條件下的效果對(duì)比。舉個(gè)例子，某些污染物在pH值為4.5時(shí)可以從液相轉(zhuǎn)變成固相，最終被吸附沉淀得以去除。那么對(duì)比實(shí)驗(yàn)時(shí)，兩種型號(hào)的聚合硫酸鐵都應(yīng)投加到pH值小于4.5這個(gè)點(diǎn)，才能進(jìn)行有效的對(duì)比。